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高协同 高质量 全力以赴促生长——生产制造部现阶段事情结果

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 凭据公司2023年事情目标推进和相关事情安排,结合公司对各部分及人员的职能调解要求,生产制造部理清思路,明确任务,治理立异,狠抓落实,全力以赴确保模式调解见效果,使事情顺利进行。

 强化大部制理念,协同协调促提升。生产制造部加速构建生产计划与采购业务的融合互补,优化计划指导采购业务机制,业务员实时向计划反响采购的供应信息,形成高效无障碍相同。每周按期召开由生管处、采购处和部套车间职能人员加入的生产制造部事情例会,剖析总结前期事情,明确下阶段事情要求,有效把控生产前端毛坯供应和协作加工的进度及成套情况。同时,每月联合营销处、项目治理处、技术处、总装制品部按期召开产技销协调会,明确订单排产,制准时间节点,掌握精准的发货信息等,讨论协调解决产品订单遇到的种种问题,商定改善步伐和计划,实时落实责任,实现产技销无缝对接,确保生产经营连续稳定向好。

增强质量控制治理,助力高质量产出。牢固树立业务员兼质检员的理念,增强业务员质量控制意识、责任意识;有效开展抽检业务事情,与部套车间专职质检力量相结合,充分发挥统筹作用;严格掌握质量关,对自检事情做到有检查、有纪录、可追溯。完善事情流程,严肃质量考核,深化落实质量管控,强调采购质检、车间质检质量把控,连续跟进、关注。

 凭据公司战略安排进一步推进生产组织模式转变,中小件加工业务基本全部转为外协,原车间的中小加工设备已按流程完成挂拍卖拆迁处理。协同总装重新计划调解生产工艺结构,余留加工设备重新腾挪规整,装配园地也重新优化安排,产制品堆放压力也获得一定水平的释放。

 推进供应商的疏理整合,强链培优。今年以来缩减供应商39家,累计减少了60家,数量减少了42.2%。随着加工业务量向外转移的增加,势必增强对供应商的治理。生产制造部科学剖析、疏理整合,对部分影响产品质量和交付情况的供应商进行约谈,作出整改;积极向供应商贯注计划执行严肃性、质量自控性、交付实时性等相关理念,致力建立连续高质量生长供应链体系。

 生产制造部将继续认真履行职责,不绝革新落实,深耕细作,高协同、高效率、高质量地促生长。



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